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片碱的生产加工进程

采取间歇法锅式蒸煮工艺制得合格的熔融碱,将该熔融碱送至溶碱高位槽(槽底部可用烧煤、烧油或烧别的可燃气体举行保温,槽内液面可用行程开关或溢流装置控制),再将其自高位槽经调治流量加进片碱机下部的弧形碱槽。采取模式蒸发工艺生产的合格熔融碱通过成品疏散器的液封装置自流进进弧形槽。片碱机的冷却滚筒外貌开有燕尾槽,滚筒下部浸如进弧形碱槽中深度为20~25mm。弧形碱槽靠提拔装置保持在所需的位置上或停车时能倒尽槽内熔融碱。冷却水由滚筒轴承一真此中心引进,从水管上的喷嘴喷出,喷淋冷却滚筒的表里貌,之后从另一端轴承的中心引出。冷却水的出口管与水喷射泵毗连,形成肯定真空,使冷却水能及时倾轧,包管充实利用冷却滚筒的换热面积。通过调解滚筒的转速与滚筒浸进弧形槽的深度来调治片碱厚度(~)。随着滚筒的旋转,滚筒外外貌凝结的碱层不绝被刮刀铲下,即得到片碱。片碱经成品贮斗进进带冷水夹套的螺旋运送器(或称绞龙)。运送进程中,片碱被进一步冷却、破裂,然后包装送进塑料包装袋,经磅秤举行定量包装。

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